2026-07-No1-連續輥軋專利新訊

余征諴 博士  

與您分享本期 #連續輥軋專利新訊 (2026-07-No1)：

全球專利資料庫近期公告60筆連續輥軋新專利，公告日介於20260601至20260630間，申請國件數分別為美國(US)4件、中國(CN)51件、歐洲(EP)3件與世界(WO)2件，專利權人包括美國的『Morgan Engineering Systems, Inc.、Kimberly-Clark Worldwide, Inc.、JFE Steel Corporation』;中國的『上海樂福明機械有限公司、南京鋼鐵股份有限公司、一汽模具製造有限公司、上海梅山鋼鐵股份有限公司、中冶南方工程技術有限公司』；歐洲的『Shape Corp.、LG Energy Solution, Ltd.、JFE Steel Corporation』；與世界的『WATERSHED GEOSYNTHETICS LLC、MCC CAPITAL ENGINEERING & RESEARCH INCORPORATION LIMITED、CERI TECHNOLOGY COMPANY LIMITED』 … 等專利權人(完整專利權人請詳參專利清單)。

前五大主要專利分類號(MIPC)，共有24件專利，佔總專利數40%，包括：

(1) 沿直線彎曲金屬板，如形成簡單曲線形 (B21D5，7件專利，佔總專利數12%)：

冷彎型鋼成型裝置、一種防止輥壓模具撓動的裝置及方法、曲翼鋁層板的連續輥壓成型設備及方法、一種機器人單軸雙輪滾壓成形裝置、一種金屬薄板電脈衝輔助輥壓成形裝置及方法、一種數位孿生驅動的CZ型冷彎設備板厚調節方法、一種帶有廢料收集裝置的冷彎成型設備。

(2) 專門適用於金屬軋機或其加工產品之控制或調節設備 (B21B37，6件專利，佔總專利數10%)：

粗軋立輥和水準輥軋機防堆鋼控制方法、一種二十輥軋機軋製矽鋼的控制方法、裝置及電子設備、一種四輥軋機軋製寬薄規格鋼板的竄輥控制方法、一種自我調整軋輥偏心控制方法、一種基於數學模型的十八輥軋機板形預測控制方法、METHOD FOR COLD ROLLING STEEL SHEET, MANUFACTURING METHOD FOR COLD-ROLLED STEEL SHEET, AND MANUFACTURING FACILITY FOR COLD-ROLLED STEEL SHEET。

(3) 軋機機座結構；軋輥，軋輥座或機架之安裝、調節或更換 (B21B31，5件專利，佔總專利數8%)：

一種軋輥軸端鎖緊定位裝置、一種立輥軋機對中標定的輔助裝置及標定設備、一種短應力軋機軋輥拆卸輔助裝置、METHOD AND APPARATUS FOR VERTICAL ROLL STORAGE、RAIL-GUIDED ROLL CHANGING SYSTEM, ROLLING MILL SYSTEM, AND RAIL-GUIDED ROLL CHANGING METHOD。

(4) 未列入其他類的金屬板、棒、線、管、型材或類似零件之半成品的製造；特殊形狀管之製造 [2] (B21C37，3件專利，佔總專利數5%)：

一種半柔性波紋管連續輥軋成型裝置及其方法、一種高強度輕量化輥壓型材的加工方法及其應用、一種小徑厚比長圓柱鋼管精准輥壓成型裝置及加工方法。

(5) 金屬軋製之方法或製造實心半成品或成型截面之軋機；軋機機列內之加工序列；軋製車間之布置，如機座之分組；軋道之順序或分軋道變換之順序 (B21B1，3件專利，佔總專利數5%)：

對稱佈置軋輥抑制鎂合金板帶材軋製邊裂的裝置及方法、一種汽車軌道輥軋成型裝置、一種鋼板輥壓成型裝置等專利。

(完整專利資訊請參閲專利清單。)

----

Tag : #ColdRollForming, #RollForming, #Patent, #Review, #RollFormer, #Roller, #Roll.

----

一、以『沿直線彎曲金屬板，如形成簡單曲線形』(B21D5)為主要IPC分類號之扣件相關專利：

本項分類號(B21D5)之專利包括『冷彎型鋼成型裝置、一種防止輥壓模具撓動的裝置及方法、曲翼鋁層板的連續輥壓成型設備及方法、一種機器人單軸雙輪滾壓成形裝置、一種金屬薄板電脈衝輔助輥壓成形裝置及方法、一種數位孿生驅動的CZ型冷彎設備板厚調節方法、一種帶有廢料收集裝置的冷彎成型設備』等專利，以下為本期專利摘要說明。

#專利代表圖 : 

----

#專利摘要：

01. 冷彎型鋼成型裝置 [ CN117600283 ] : 

本發明公開了一種冷彎型鋼成型裝置，屬於冷彎型鋼加工技術領域，包括支撐底座，所述支撐底座的上方設置有支撐頂板，支撐底座的上表面兩端設置有用於對支撐頂板起到支撐作用的支撐側板，支撐底座的頂部設置有用於對工件起到支撐作用的支撐機構，支撐頂板的下表面設置有用於對支撐機構起到姿態調節作用以及用於配合支撐機構對工件起到衝壓成型作用的衝壓機構，支撐底座的上表面一端設置有用於配合衝壓機構對支撐機構和衝壓機構起到姿態調節作用的驅動機構；本發明結構簡單，使用時通過多結構的相互配合，使使用者可以根據實際生產需求對成型裝置進行快速、自動化的適用性調節，從而使成型裝置可以加工出不同型號的工件。

02. 一種防止輥壓模具撓動的裝置及方法 [ CN117798232 ] : 

本申請公開了一種防止輥壓模具撓動的裝置及方法，屬於輥壓模具領域。裝置安裝塊下側與擋塊的上側一體連接，並使安裝塊下底與擋塊的前端面形成放置空間；調整板的板體設置於放置空間且上端形成凹口；調節機構包括固設塊和調節件，一個調節件固設於一個固設塊下端，兩塊固設塊卡固於凹口內；調節件能夠提供一個柱面，兩個調節件的柱面用於抵於輥壓模具的進給輥的表面；縱向伸縮機構穿設於調整板和安裝座下端；檢測機構用於即時檢測進給輥的輥子的輪廓並轉換得到位置資訊，縱向伸縮機構根據位置資訊即時帶動調整板沿縱向運動。本申請使進給輥的輥子不產生撓動，進而使遠離進給輥基座的下端輥子接觸的坯料的變形程度與上端接觸的坯料的變形程度一致。

03. 曲翼鋁層板的連續輥壓成型設備及方法 [ CN122142143 ] : 

本發明公開了曲翼鋁層板的連續輥壓成型設備，包括操作臺，操作臺頂部設置有一組輥壓架，輥壓架之間連接有一組測量板，測量板設置於鋁板兩側，兩側輥壓架上均開設有活動卡設傳動架的輸送槽，傳動架呈對稱設置且內部均活動設置有清潔架，清潔架中設置有外螺紋軸，外螺紋軸外部活動設置有傳動元件，傳動元件底部設置有用於鋁板清潔的連接座，與現有技術相比，本發明的優點在於通過監控模組即時回饋鋁板及輥壓軸狀態，配合可移動清潔架與負壓集塵系統，實現高效碎屑回收與表面清理，同時，利用壓力感測器監測鋁板邊緣變形資料，輔助調整輥壓參數，有效避免邊緣變形，顯著提升了曲翼鋁層板的成型品質與生產連續性。

04. 一種機器人單軸雙輪滾壓成形裝置 [ CN122209860 ] : 

本申請公開一種機器人單軸雙輪滾壓成形裝置，涉及機器人滾壓成形技術領域，包括：設有一隻機械臂的機器人；連接於所述機械臂的單軸雙輪機構，包括主體部、連接軸、第一滾輪和第二滾輪；所述連接軸固定設於所述主體部的一端且與所述機械臂固定相連；所述第一滾輪和第二滾輪滾動連接於所述主體部的另一端；所述第一滾輪和第二滾輪之間設有預定距離，所述預定距離大於0；與所述機器人電連接的控制部，用於控制所述機械臂帶動所述第一滾輪和第二滾輪對板料按照預定軌跡進行多道次逐步成形。本說明書所提供的機器人單軸雙輪滾壓成形裝置，具有生產柔性高、設備投入低、回應速度快的特點，特別適用於小批量、定制化、高精度的變截面薄壁零件生產。

05. 一種金屬薄板電脈衝輔助輥壓成形裝置及方法 [ CN122273989 ] : 

本發明涉及一種金屬薄板電脈衝輔助輥壓成形裝置及方法，裝置包括輥壓模具、絕緣絕熱元件和電脈衝元件；所述輥壓模具包括多組上輥輪和下輥輪；所述絕緣絕熱元件包括能通過輥壓模具覆蓋在金屬板料表面的絕緣絕熱布；所述電脈衝元件包括與金屬板料接觸的電刷和與電刷連接的脈衝電源。與現有技術相比，本發明通過將電脈衝直接載入在金屬板料上，經過順序配置的多道次輥壓成形，降低了板材的殘餘應力，提高了板材的成形能力，緩解了板材的開裂行為。

06. 一種數位孿生驅動的CZ型冷彎設備板厚調節方法 [ CN122298849 ] : 

本發明公開了一種數位孿生驅動的CZ型冷彎設備板厚調節方法，屬於冷彎成型技術領域，針對CZ型冷彎型鋼可通過調節關鍵部件實現板型的快速轉換、加工時僅加工兩端、中部為非加工區域及各道次輥系中部都設有平輥的特點，引入了多項誤差分析與補償機制，提高了設備調節精度，且可消除因零件磨損、變形疲勞、鬆動等產生的上下兩輥間隙偏差等傳統單PLC系統無法識別調節的細微系統誤差。本發明採用上述方法，可根據加工板型厚度自動調節輥間間隙且保證各輥輥間間隙保持一致，延長了設備使用壽命，提高了產品品質。同時該方法通過數位孿生技術，能夠即時監測生產設備的調節過程，從而實現調試過程的遠端視覺化。

07. 一種帶有廢料收集裝置的冷彎成型設備 [ CN224359187 ] : 

本實用新型提供了一種帶有廢料收集裝置的冷彎成型設備，包括底座，底座頂部的兩側固定安裝有多個安裝板，安裝板之間轉動連接有驅動輥，安裝板之間且位於驅動輥的上方設置有擠壓輥；設置的安裝板用於實現對驅動輥和擠壓輥進行安裝，設置的擠壓輥和驅動輥用於對材料進行擠壓成型滿足後續的使用需要，擠壓輥和驅動輥的造型可根據具體的使用需要進行設計在本實用新型中對於冷壓所需的形狀不做具體限定，設置的衝壓機構用於對壓制成型的零件進行衝壓進而滿足後續的使用，同時將衝壓產生的廢料排出便於後續的集中收集同時避免廢料堆積影響後續的使用，設置的第一拱形安裝架、切割座和切割刀用於對加工後的材料進行切割。

----

二、以『專門適用於金屬軋機或其加工產品之控制或調節設備』(B21B37)為主要IPC分類號之扣件相關專利：

本項分類號(B21B37)之專利包括『粗軋立輥和水準輥軋機防堆鋼控制方法、一種二十輥軋機軋製矽鋼的控制方法、裝置及電子設備、一種四輥軋機軋製寬薄規格鋼板的竄輥控制方法、一種自我調整軋輥偏心控制方法、一種基於數學模型的十八輥軋機板形預測控制方法、METHOD FOR COLD ROLLING STEEL SHEET, MANUFACTURING METHOD FOR COLD-ROLLED STEEL SHEET, AND MANUFACTURING FACILITY FOR COLD-ROLLED STEEL SHEET』等專利，以下為本期專利摘要說明。

#專利代表圖 : 

----

#專利摘要：

01. 粗軋立輥和水準輥軋機防堆鋼控制方法 [ CN115870348 ] : 

本發明涉及一種粗軋立輥和水準輥軋機防堆鋼控制方法，屬於金屬的軋製技術領域。該方法的主要步驟包括，先判別軋製道次，然後進行奇數道次軋製的跑偏判斷和快停控制、再進行偶數道次軋製鋼坯頭部過立輥前的控制，最後進行偶數道次軋製鋼坯頭部過立輥後的控制。按照本發明的控制方法，可以對粗軋機跑偏和打滑後跑偏進行及時準確判斷和觸發快停，從而避免堆鋼事故擴大並縮短堆鋼事故處理時間。

02. 一種二十輥軋機軋製矽鋼的控制方法、裝置及電子設備 [ CN117161110 ] : 

本申請提供了一種二十輥軋機軋製矽鋼的控制方法、裝置及電子設備，其中，所述方法包括：控制卷取機對矽鋼進行上卷；通過所述卷取機將所述矽鋼導入至二十輥軋機進行多個道次的往復軋製，並對矽鋼的邊部相對壓下量進行調整，使得所述邊部相對壓下量小於所述矽鋼寬度方向1/4處的相對壓下量，且大於所述矽鋼的中部相對壓下量；其中，在所述二十輥軋機對所述矽鋼進行第一道次軋製時，控制所述矽鋼的單位後張力為預設張力。本申請解決了二十輥軋機軋製較窄的矽鋼存在矽鋼跑偏或斷帶的問題，本申請通過對軋製工藝和工藝參數的優化以及軋輥輥型的設計等，解決了矽鋼存在跑偏和斷帶的問題，保證了產線的穩定生產和生產效率，大大提高了矽鋼的板形和品質。

03. 一種四輥軋機軋製寬薄規格鋼板的竄輥控制方法 [ CN118455276 ] : 

本發明公開了一種四輥軋機軋製寬薄規格鋼板的竄輥控制方法，涉及軋鋼技術領域，包括：將軋機彎輥平衡力設定為1900KN，支撐輥平衡力設定為248Pa；判斷鋼板成品厚度是否小於10mm，若是則優化縫衝擊補償，並進行反向補償，將補償值設定為+0.8~+0.9；在軋機擺縫過程中，若輥縫小於5.5mm且軋製力大於400KN，則設定竄輥優先，並通過液壓輥縫控制系統自動調節輥縫；在軋製過程中，當輥縫設定小於5.5mm時，將輥縫設定為5.5mm~6mm進行軋鋼，並在竄輥到位後通過液壓輥縫控制系統進行厚度控制，確保寬薄鋼板軋製完成。本發明保證了竄輥的正常使用，使生產的鋼板符合客戶要求。

04. 一種自我調整軋輥偏心控制方法 [ CN122125070 ] : 

本發明公開了一種自我調整軋輥偏心控制方法，包括以下步驟：獲取軋製力檢測信號；經軋製力測量儀器採集軋製力測量值，計算其與設定值的差值，得到帶雜訊的軋製力波動量；通過塑性模數 CM 轉換，從差值中獲取帶雜訊的偏心信號；將帶雜訊的偏心信號表示為有效偏心信號；構建自我調整線性神經網路模型辨識出有效偏心成分，作為偏心控制量；優化輸入神經網路的信號；建立誤差函數，優化神經網路模型參數；液壓輥縫調節量計算與糾偏執行。本發明可以實現對軋輥偏心信號良好的線上逼近和消除，進行線上軋輥偏心控制。

05. 一種基於數學模型的十八輥軋機板形預測控制方法 [ CN122184095 ] : 

一種十八輥軋機的板形預測控制方法，它包括以下需要執行的步驟：（A）十八輥軋機資料獲取；（B）十八輥軋機輥系幾何參數初始化與位置計算；（C）帶鋼金屬變形模型構建；（D）軋輥彈性變形模型構建；（E）輥系變形協調方程構建；（F）力與力矩平衡方程補充；（G）基於數學模型的板形預測；（H）基於GA演算法的尋優控制。

06. METHOD FOR COLD ROLLING STEEL SHEET, MANUFACTURING METHOD FOR COLD-ROLLED STEEL SHEET, AND MANUFACTURING FACILITY FOR COLD-ROLLED STEEL SHEET [ US20260166611 ] : 

一種冷軋鋼板的方法，透過預測冷軋機出料側鋼板寬度方向端部張力的預測模型，控製冷軋機形狀控制執行器的控制量。此預測模型以以往冷軋鋼板的實際軋製資料為解釋變量，以冷軋機出料側鋼板寬度方向端部張力的估計值為目標變數產生。實際軋製資料包括在整個冷軋區域內適當採集的實際軋製負荷資料。此方法包括以下步驟：連續預測張力；以及控制形狀控制執行器的控制量。

A method for cold rolling a steel sheet controls a control amount of a shape control actuator of a cold mill during cold rolling of the steel sheet by using a prediction model for prediction of tension at an end portion in a width direction of the steel sheet on a delivery side of the cold mill. The prediction model is generated with actual rolling data obtained in cold rolling of a steel sheet in a past, as an explanatory variable, and an estimated value of the tension at the end portion in the width direction of the steel sheet on the delivery side of the cold mill, as an objective variable. The actual rolling data includes actual rolling load data appropriately acquired in an entire cold rolling region. The method includes a step of: continuously predicting tension; and controlling the control amount of the shape control actuator.

----

三、以『軋機機座結構；軋輥，軋輥座或機架之安裝、調節或更換』(B21B31)為主要IPC分類號之扣件相關專利：

本項分類號(B21B31)之專利包括『一種軋輥軸端鎖緊定位裝置、一種立輥軋機對中標定的輔助裝置及標定設備、一種短應力軋機軋輥拆卸輔助裝置、METHOD AND APPARATUS FOR VERTICAL ROLL STORAGE、RAIL-GUIDED ROLL CHANGING SYSTEM, ROLLING MILL SYSTEM, AND RAIL-GUIDED ROLL CHANGING METHOD』等專利，以下為本期專利摘要說明。

#專利代表圖 : 

----

#專利摘要：

01. 一種軋輥軸端鎖緊定位裝置 [ CN122125062 ] : 

本發明公開了一種軋輥軸端鎖緊定位裝置，涉及機械技術領域，包括主框體，所述主框體上設有兩個對稱設置的定位塊，主框體上設有升降調節機構，升降調節機構連接升降板，升降板上設有轉動變位環機構，轉動變位環機構的內側設有兩個對稱設置的變位調節杆機構，變位調節杆機構連接變位卡框機構，變位卡框機構內設有兩個鎖緊卡環機構，兩個鎖緊卡環機構首尾相連，兩個變位卡框機構之間設有調節環機構，調節環機構上設有兩個對稱設置的末端定位機構，本發明通過設置升降調節機構能夠對升降板的高度進行調節，通過轉動變位環機構能夠帶動變位調節杆機構轉動變位，通過變位調節杆機構能夠對鎖緊卡環機構的狀態進行調節，提高了軋輥軸端鎖緊定位的效率。

02. 一種立輥軋機對中標定的輔助裝置及標定設備 [ CN224309285 ] : 

本實用新型涉及立輥軋機技術領域，公開了一種立輥軋機對中標定的輔助裝置及標定設備，所述立輥軋機對中標定的輔助裝置，安裝於軋機機架的基準部件上，包括固定結構，其可拆卸地設於基準部件上；定位結構，其設於固定結構背離基準部件一側，朝遠離基準部件方向延伸，並形成對稱佈置的第一定位面和第二定位面，其中，第一定位面至基準部件中心線的距離與第二定位面至基準部件中心線的距離相等，且測量部件可通過第一定位面和第二定位面分別檢測軋機兩側立輥至基準部件中心線的距離。本實用新型的優點在於，結構簡單、易於操作並能提高對中標定效率和精准度。

03. 一種短應力軋機軋輥拆卸輔助裝置 [ CN224333084 ] : 

本實用新型涉及軋機軋輥技術領域，特別是涉及一種短應力軋機軋輥拆卸輔助裝置，包括V形板及分別豎直連接其相對兩側底部的站板，構成門型結構，且V形板另相對兩側底部均豎直連接有第一拉板，第一拉板的兩側分別與兩個站板連接，其中，V形板的底面還連接有豎直的第二拉板，第二拉板的底面與站板的底面持平以接觸地面，且第一拉板的底面高於第二拉板的底面。本實用新型通過提供預設角度的V形板，配合站板和第一拉板的穩定連接，可以穩定承載不同直徑的短應力軋機軋輥，穩定支撐短應力軋機軋輥使其與地面存在較大間隙，輔助軋機軋輥軸套和迷宮的拆卸作業。

04. METHOD AND APPARATUS FOR VERTICAL ROLL STORAGE [ US20260175275 ] : 

本發明涉及一種用於補償基於車輪浮動引起的起重機位置偏移誤差的組件、系統和方法。此方法透過位於起重機小車上的光學感測器，觀測位於存放垂直軋輥的儲存架附近的目標或目標形狀，並根據感測器視場中心與目標形狀中心之間的距離或偏移量來確定位置補償訊號。此組件、系統或方法根據位置補償訊號的指示，移動起重機，使其移動的距離等於感測器視場中心與目標中心之間的距離或偏移量，從而補償起重機位置偏移誤差。

An assembly, system and method for compensating a crane position offset error based on wheel float by viewing, with an optical sensor located on a trolley on the crane, a target or target shape adjacent a storage rack containing a vertically stored mill roll and determining a positional compensation signal based on a separation or offset of a center of a field of view of the sensor from a center of the target shape. The assembly, system or method compensates for the crane position offset error by moving the crane, as instructed by the positional compensation signal, a distance equal to the separation or offset of the center of the field of view of the sensor from the center of the target.

05. RAIL-GUIDED ROLL CHANGING SYSTEM, ROLLING MILL SYSTEM, AND RAIL-GUIDED ROLL CHANGING METHOD [ WO2026113602 ] : 

本發明提供一個導軌式換輥系統，包括橫向換輥裝置（100）和導軌式換輥裝置（200）。橫向換輥裝置包括橫向導軌機構（1）和橫向輥支撐裝置（2），其中橫向輥支撐裝置可移動地設置在橫向導軌機構上。導軌式換輥裝置（5），其中換輥導軌機構（3）、軋機送輥裝置（4）和送輥驅動裝置（5），其中換輥導軌機構與橫向導軌機構相交，軋機送輥裝置可移動地設置在換輥導軌機構上，送輥驅動裝置與輥送機送輥裝置連接，並用於軋機送輥。本發明也提供一種軋機系統和一種導軌式換輥方法。採用導軌式換輥系統可提高換輥效率，並提高換輥裝置的使用率。

A rail-guided roll changing system, comprising a lateral roll changing apparatus (100) and a rail-based roll changing apparatus (200). The lateral roll changing apparatus comprises a lateral rail mechanism (1) and a lateral roll supporting apparatus (2), wherein the lateral roll supporting apparatus is movably arranged on the lateral rail mechanism. The rail-based roll changing apparatus comprises a roll changing rail mechanism (3), a rolling mill roll feeding apparatus (4), and a roll feeding driving apparatus (5), wherein the roll changing rail mechanism intersects the lateral rail mechanism, the rolling mill roll feeding apparatus is movably arranged on the roll changing rail mechanism, the roll feeding driving apparatus is connected to the rolling mill roll feeding apparatus, and the roll feeding driving apparatus is used for driving the rolling mill roll feeding apparatus to move along the roll changing rail mechanism. Also provided are a rolling mill system and a rail-guided roll changing method. By using the rail-guided roll changing system, the roll changing efficiency can be improved, and the utilization rate of a roll changing device can be increased.

----

四、以『未列入其他類的金屬板、棒、線、管、型材或類似零件之半成品的製造；特殊形狀管之製造 [2]』(B21C37)為主要IPC分類號之扣件相關專利：

本項分類號(B21C37)之專利包括『一種半柔性波紋管連續輥軋成型裝置及其方法、一種高強度輕量化輥壓型材的加工方法及其應用、一種小徑厚比長圓柱鋼管精准輥壓成型裝置及加工方法』等專利，以下為本期專利摘要說明。

#專利代表圖 : 

----

#專利摘要：

01. 一種半柔性波紋管連續輥軋成型裝置及其方法 [ CN117443985 ] : 

本發明涉及一種半柔性波紋管連續輥軋成型裝置及其方法，所述裝置包括冷彎輥組、焊接單元、牽引單元和輥軋成型單元；所述焊接單元對應設置在冷彎輥組的出口側上方；所述牽引單元對應設置在冷彎輥組出口側前方；所述輥軋成型單元對應設置在牽引單元的出口側前方；所述輥軋成型單元包括依次均勻排列的三組初軋單元和兩組精軋單元。根據方波波紋管參數要求，按照預定義的螺旋曲線控制薄壁焊管1‑5道次的逐步旋壓成型：1‑3道次採用等螺距等齒厚等外徑螺旋齒成型，4‑5道次採用漸變螺距、漸變齒厚和漸變外徑螺旋齒成型。本發明解決了現有設備及工藝成型效率低、相容性差、精度不足、產品單一等問題，大幅提高了設備相容性，保證了成品管的綜合性能。

02. 一種高強度輕量化輥壓型材的加工方法及其應用 [ CN122164777 ] : 

本發明提供了一種高強度輕量化輥壓型材，是由圍合件和嵌入件焊接組合而成的、具有三個封閉型腔的閉合型腔體；所述圍合件為第二板材通過對稱彎折形成的、一側設有開口的矩形腔體；所述嵌入件為由第一板材對稱彎折形成的“幾”字型彎折件。本發明具有三個閉合型腔有效提高材的強度、剛性和抗彎性能，還能在受到撞擊時快速實現力的轉移和緩衝，作為汽車防撞梁、電池殼邊梁使用時能夠確保汽車的安全。本發明還提供了一種型材的加工方法及其應用，通過由內而外的方式進行逐步成型、並線加工，成型組數少，設備投入小，占地空間小；成型工藝簡單，無成型盲角，各個彎折角度可控制；產品件成型精度高，累計誤差小，應用廣泛。

03. 一種小徑厚比長圓柱鋼管精准輥壓成型裝置及加工方法 [ CN122184141 ] : 

本發明屬於鋼結構加工製造領域，且公開了一種小徑厚比長圓柱鋼管精准輥壓成型裝置及加工方法，該裝置包括輥壓成型單元、精准定位單元、精度檢測單元和校正單元，本發明在使用時，解決了現有技術中小徑厚比、厚板型長圓柱鋼管輥壓成型精度低、加工效率低、適配性差問題，通過輥壓成型、精准定位、精度檢測、校正四大單元協同，搭配加工工藝及壓力、偏差修正公式，實現了該類鋼管的高精度成型，可有效控制弧度偏差和圓度誤差，適配多種高強度中厚鋼板，操作便捷、適配性強。

----

五、以『金屬軋製之方法或製造實心半成品或成型截面之軋機；軋機機列內之加工序列；軋製車間之布置，如機座之分組；軋道之順序或分軋道變換之順序』(B21B1)為主要IPC分類號之扣件相關專利：

本項分類號(B21B1)之專利包括『對稱佈置軋輥抑制鎂合金板帶材軋製邊裂的裝置及方法、一種汽車軌道輥軋成型裝置、一種鋼板輥壓成型裝置』等專利，以下為本期專利摘要說明。

#專利代表圖 : 

----

#專利摘要：

01. 對稱佈置軋輥抑制鎂合金板帶材軋製邊裂的裝置及方法 [ CN118023289 ] : 

本發明涉及對稱佈置軋輥抑制鎂合金板帶材軋製邊裂的裝置及方法，屬於鎂合金板帶材軋製成形的技術領域。本發明的裝置包括兩對軋輥、外部框架和控制台，具有結構優化、零件簡單、裝置製造工序簡單、製造成本低廉的優點，同時能夠降低鎂合金板帶材軋製技術能耗，提高鎂合金板帶材軋製生產效率，抑制鎂合金板帶材軋製邊裂，改善軋製鎂合金板帶材室溫成形性能，擴大鎂合金應用範圍。另外，本發明還公開了對稱佈置軋輥抑制鎂合金板帶材軋製邊裂的方法，軋製過程中所需溫度較傳統軋製工藝方法更低，顯著降低了生產能耗、節約了生產成本、提高了生產效率，抑制鎂合金板帶材軋製邊裂，且所得鎂合金板帶材有更優異的室溫成形性。

02. 一種汽車軌道輥軋成型裝置 [ CN224309274 ] : 

本實用新型涉及一種汽車軌道輥軋成型裝置，屬於冷彎生產線技術領域，包括機床，所述機床的上表面固定連接有安裝架，所述安裝架的內部安裝有軋製元件，所述軋製元件包括上套殼、上軋輥、下套殼與下軋輥，所述上套殼、上軋輥上均固定連接有連接板，所述連接板上安裝有縱向定位元件，所述縱向定位組件包括承接件與一號定位輪，所述安裝架上固定連接有L形板，所述L形板的內部安裝有橫向固定元件。通過設置橫向定位元件和縱向定位元件，使金屬板在進入軋製元件前被定位，從而以準確的姿態進入軋製元件，防止在軋製的過程中金屬板產生偏移，從而提高產品品質，並且能夠對不同厚度的金屬板進行軋製，從而大大提高了設備的靈活性和功能性。

03. 一種鋼板輥壓成型裝置 [ CN224389589 ] : 

本實用新型公開了一種鋼板輥壓成型裝置，包括：底座，其上方設有頂板；U形支撐板，其為兩個，其頂部均與頂板的底部固定連接，兩個U形支撐板相互靠近的一側分別與底座的兩側固定連接；可調式輥壓成型機構，安裝在底座和頂板上，可調式輥壓成型機構用於對鋼板進行輥壓操作；可調式限位防偏機構，其為兩組，均固定連接在底座的頂部，可調式限位防偏機構可用於對鋼板進行限位。本實用新型通過一系列結構的設置，能夠根據輥壓需要對上下相對的從動壓輥和主動壓輥之間的距離進行調節，使得能夠適用於不同厚度的鋼板，且能夠在輥壓時對不同寬度的鋼板進行限位，從而可有效的降低輥壓過程中鋼板偏移的情況，提高輥壓穩定性和適用範圍。

----